На данашњем глобалном производном тржишту, потреба за прецизним мерењима сеже далеко од микрометара, мерача и чељусти. Због тога произвођачи замењују ручне метролошке алате потпуно аутоматизованим системима.
Шта је аутоматска метрологија?
Аутоматска метрологија, која се понекад назива и 3Д мерни системи, мери профил површине, храпавост, димензије, критичне толеранције и геометрију делова у реалном времену. Ово, заузврат, помаже да се побољша квалитет производа, обезбеди поновљивост процеса и смањи учесталост, утицај и цена дефекта делова током производње.
Функције и апликације
Аутоматска метрологија има много примена у производњи. Ове апликације обухватају мерење дужине дела, дебљине, ширине, углова, контура површине и геометрије дела.
Ин-лине метрологија и стандардна аутоматизована метрологија
Инсталирањем аутоматизованог метролошког система у вашем производном процесу, систем може анализирати и мерити производе у свакој фази производног процеса. Ова способност читања и реаговања у реалном времену омогућава произвођачима да одмах зауставе производњу, процене проблем, одреде учесталост проблема и предузму корективне мере како би га елиминисали као сталну забринутост.
Предности
Постоји неколико непосредних предности коришћења аутоматизоване опреме за инспекцију производње.
- тачност:Ручни метролошки процес укључује мерење делова и подсклопова помоћу микрометара, угломера и чељусти и њихово верификацију у односу на обрисе делова и цртеже склопа највишег нивоа. Склон је људским грешкама. Аутоматски метролошки системи су, међутим, дизајнирани да обезбеде континуирану повратну информацију, тренутно препознавање недостатака и тренутну доступност података.
- време:Мерење коришћењем ручних процеса је напорно и дуготрајно. Производња се креће напред док се мере мере. Код ручних мерења постоји кашњење између проналажења квара и заустављања производње. Аутоматизовани линијски метролошки системи могу помоћи произвођачима да идентификују и реше кварове и друге проблеме пре него што део дође до краја производне линије.
- Уштеде трошкова:Замена ручних процеса ин-лине роботским ласерским скенерима може произвођачима уштедети значајан новац. Ове уштеде долазе у виду нижих трошкова рада, бржих мерења, брже идентификације дефеката и мање времена за прилагођавање производње у реалном времену.
- Задржавање података:Не ради се само о томе колико је времена потребно за ручно мерење делова. Такође се ради о времену које је потребно за снимање, задржавање и коришћење критичних података у корист вашег пословања. Ручни метролошки процеси захтевају доста времена за екстраполацију, читање и тумачење података. Паметни аутоматизовани метролошки системи олакшавају коришћење података у вашу корист.
Фактори које треба размотрити пре имплементације аутоматизованог система мерења
Док аутоматизовани системи за мерење могу помоћи произвођачима да смање трошкове, побољшају квалитет и повећају поновљивост, још увек постоје неки изазови и проблеми којих треба да буду свесни када их примењују.
Пре имплементације било ког аутоматизованог система, требало би да се фокусирате на следеће факторе:
- Капитални издаци:Куповина мерног система је финансијска обавеза и треба је третирати као такву. Третирајте куповину као било који капитални издатак. Дефинишите потребе, циљеве и очекивани поврат улагања (РОИ). Ови системи ће обезбедити висок повраћај улагања, али да бисте разумели повраћај улагања, морате разумети инвестицију унапред.
- Време и ресурси:Чак и ако су ови системи аутоматизовани, запослени, техничари, оператери и менаџери морају бити адекватно обучени о томе како ови системи функционишу и како се одржавају.
Такође је важно напоменути да је усвајање погрешног система из нужде, или као брзо решење за производни недостатак, у најбољем случају проблематично. Не постоји начин да се исече углови. То може учинити више штете него користи. Извођење темељне процене апликације ће вам на крају помоћи да донесете најбољу одлуку.