ПЛЦ има велику и малу, тако да њен контролни опсег може бити велики и мали. Мали само управљајте уређајем, или чак компонентом, сајтом; Велика контрола више уређаја, производна линија, у целокупну фабрику. Може се рећи да је величина прилика за индустријске контроле нераздвојна од ПЛЦ-а.
У почетку се ПЛЦ углавном користи за пребацивање логичке контроле. Помоћу технолошког напретка, ПЛЦ апликације и даље се шире. Данас, не само за пребацивање контроле, већ и за аналогну и дигиталну контролу, може прикупити и складиштити податке, али и да надгледа контролни систем; Такође се може умрежити, комуникација, да би се постигао широк спектар унакрсне контроле и управљања.
ПЛЦ-ови све више постају важан играч у породици индустријских управљачких уређаја.
01. За промену контроле јачине звука
ПЛЦ контрола капацитета преклопника је веома јака. Број бодова и ван контроле, мање од десетине или толико бодова, десетине бодова, више могу бити стотине, хиљаде, или чак десетине хиљада бодова, јер је број бодова готово неограничен, без обзира колико бодова може да се контролише, контрола логике проблема може бити различите ствари: комбинације, временски, непосредни ствари, не требају да броје, не требају да броје, не морају да броје, не морају да броје. Секвенца, рандомизовани рад и тако даље, може се извршити.
Хардверска структура ПЛЦ-а је променљива и софтверски програм је програмиран и веома флексибилан када се користи за контролу. Ако је потребно, може да напише вишеструке сетове или групе програма и позовите их по потреби. Добро је прилагођено индустријском пољу више-радних услова, потреба за више државне трансформације.
Примери преклопне контроле са ПЛЦ-ом је пуно металургије, машина, лагане индустрије, хемијске индустрије, текстила итд., Скоро сви индустријски сектори га морају користити. Тренутно је ПЛЦ први циљ, али и други контролери не могу се упоредити са њом, јесте да се може лако и поуздано користити за пребацивање контроле.
02. за аналогну контролу
Аналогне количине, као што су струја, напон, температура, притисак итд., Пронивно се разликују у величини. Индустријска производња, посебно континуиране производне процесе, често да контролишу ове физичке количине.
Као индустријска контрола електронике, ПЛЦ ако се ове количине не могу контролисати, то је велики недостатак, из тог разлога, произвођачи ПЛЦ-а су у овој области да спроведу много развоја. Тренутно не само велика, средња машина може бити аналогна контрола, мала је машина, али и за такву контролу.плц аналогна контрола, да буде конфигурисана аналогним и дигиталним претворбам јединице А / Д, Д / А јединице. То је и И / О јединица, али то је посебна И / О јединица.
А / Д јединица је спољни круг аналогне, претворен у дигитални, а затим је послат на ПЛЦ; Д / А јединица, да ли је ПЛЦ-ов дигиталан у аналогни, а затим је послат у спољни круг. Као посебна И / О јединица, још увек има И / О склопљене мешање, унутрашње и спољне изолације и улазне и излазне релеје (или интерне релеје, што је такође ПЛЦ простор за радну меморију, читање) за размену информација и тако даље.
А / Д овде је углавном струја или напон, а такође и температура. А у Д / А је углавном напон или струја. Напон, тренутни опсег {0}} ~ 5В, 0 ~ 10В, 4 ~ 20мА, неке се такође могу бавити позитивним и негативним вредностима. Ево д, мале машине су углавном 8- бита бинарни број, средња и велика скала више него 12- бинарни број.а / д, д / а има један круг, постоји и вишеканални. Вишеструко је обрачун за више релеја улазне и излаза. Са јединицом А / Д, Д / А, остатак прераде су дигиталне количине, које имају могућности обраде информација ПЛЦ-а није тешко. Средња и велика капацитет за прераду ПЛЦ-а је јачи, не само за дигитално додавање, одузимање, множење, дивизија, већ и квадратну, већ и портнаменске операције, а такође имају ПИД упутства, а могу се одступити од количине пропорционалности, диференцијације, интеграције, а затим да израчунате готово све.
На овај начин, ПЛЦ за постизање аналогне контроле је у потпуности могуће.
ПЛЦ за аналогну контролу, постоји комбинована јединица А / Д, Д / А, а доступни ПИД или нејасни алгоритми за контролу за постизање контроле, можете добити веома висок квалитет контроле. Предност аналогне контроле са ПЛЦ-ом је да је иако се изводи аналогна контрола, пребацивање се такође може контролисати. Ова предност није доступна у другим контролорима, нити реализација контроле није тако прикладна као ПЛЦ. Наравно, ако је систем чисто аналогно, коришћење ПЛЦ-а можда није тако добар као коришћење регулатора у погледу перформанси у однос цене.
03. За контролу покрета
Стварне физичке количине, поред пребацивања и аналогних количина, такође се користе за контролу покрета. На пример, расељавање машинских компонента често се изражава као дигитална количина. Контрола кретања, ефикасан приступ је НЦ, или технологија дигиталне контроле. Ово је рачунарска технологија заснована на контролу рођена у Сједињеним Државама 1950-их. Данас је веома популарно и такође врло савршено.
Тренутно су напредне земље алата за сечење метала, однос нумеричке контроле има више од 40% ~ 80%, а неки чак и виши.плц се такође заснива на рачунарској технологији, а све више побољшано може да прими пулсе за бројање, фреквенција може бити висока као неколико К на десетине килохерца, а могу се користити на различите начине да се прими пулс, али такође се може примити на више начина. Неки ПЛЦ такође има функцију пулсе, фреквенција пулсе такође може бити и до десетина К, са ова двије функције, заједно са ПЛЦ-ом има прераду података и аритметичке могућности, ако су опремљене одговарајућим сензорима (попут ротационих кодера) или пулс серво уређаја, може бити у потпуности у потпуности у складу са принципом НЦ-а. Високо и средњи домет ПЛЦ, али и развој НЦ јединица или јединица за кретање могу се реализовати контрола тачке. Јединица за кретање такође може да реализује интерполацију криве, може да контролише покрет криве.
Стога, ако је ПЛЦ конфигуриран таквом јединицом, могуће је користити НЦ методу за дигиталну контролу. Ново развијене јединице за кретање, па чак и издате програмски језик НЦ технологије, за бољу дигиталну контролу са ПЛЦ-ом пружа практичност.
04. За набавку података
Са развојем ПЛЦ технологије, његова површина складиштења података постаје већа и већа. На пример, ПЛЦ девисона има подручје складиштења података (подручје ДМ-а) до 9999 речи. Таква велика површина складиштења података може да чува велику количину података. Прикупљање података може се извршити уз шалтер, који кумулативно записује број импулса заробљених и редовно их дели у подручје ДМ-а. Прикупљање података се такође може користити А / Д јединица, када се аналогна количина претвори у дигиталну количину, а затим редовно пребацују на подручје ДМ-а, ПЛЦ се такође може конфигурирати са малим штампачем, подручје ДМ-а, дионица података о томе редовно је откуцана и на подручју ДМ-а.
ПЛЦ такође може да комуницира са рачунаром, рачунаром да прочита податке у области ДМ-а, а затим рачунара да обради ове податке. У овом тренутку, ПЛЦ постаје податковни терминал рачунара.
Power users have used PLC to record real-time user electricity consumption, in order to realize the different time of electricity consumption, different pricing charging methods, to encourage users to use more electricity in the low point of electricity consumption, to achieve the purpose of rational use of electricity and saving electricity.
05 за праћење сигнала
ПЛЦ само-тестирати сигнали су много, постоји много унутрашњих уређаја, већина корисника не даје пуну улогу својој улози. У ствари, може се у потпуности искористити за праћење рада самог ПЛЦ-а или да надгледа контролни објект. За сложени систем управљања, посебно аутоматско управљање контролним системима, праћење и даља дијагностика, може смањити неуспехе система, неуспехе или да пронађу, могу побољшати кумулативно просечно време без проблема без проблема, смањити време да се поправи погрешна поузданост система.
06 за умрежавање, комуникација
Умрежавање ПЛЦ-а, комуникацијске могућности су веома снажне, покренута је стално нова мрежа за умрежавање.
ПЛЦ се може повезати са личним рачунаром за комуникацију, рачунар се може користити за учешће у програмирању и управљању контролом ПЛЦ-а, тако да је ПЛЦ погоднији за употребу.
Да би се пуна играла у улози рачунара, рачунар се може спровести за контролу и управљање више од једног ПЛЦ-а, до 32 јединице. Такође може бити ПЛЦ и два или више рачунара да комуницирају, размењују информације како би се постигло више праћења система контроле ПЛЦ-а.
ПЛЦ и ПЛЦ такође могу да комуницирају, могу бити ПЛЦ комуникација за један на један, може бити неколико ПЛЦ комуникација, може бити онолико колико је десетине, стотине.
ПЛЦ и интелигентна инструментација, интелигентни извршни уређаји (као што су претварачи), такође се могу умрежавати комуникација, размјена података, међусобни рад. Може се повезати у систем даљинског управљача, систем система може бити велик од 10 километара или већи. Може да формира локалну мрежу, не само ПЛЦ, већ и висококвалитетни рачунари, различити интелигентни уређаји такође могу ући у мрежу. Доступна аутобуска мрежа, такође доступна прстенарна мрежа. Мрежа такође може да постави мрежу. Мрежа и мрежа се такође могу премостити. Умрежавање може бити хиљаде ПЛЦ-а, рачунара, интелигентних уређаја у мрежи. Чворови између мреже могу директно или индиректно размењивати информације о информацијама.
Умрежавање, комуникација, прилагођен је данашњим рачунарским интегрисаним производном систему (ЦИМС) и интелигентним потребама фабрике. Може да направи индустријску контролу са тачке (тачка), на линију ((линија), а затим на површину (Аеро), тако да контрола нивоа опреме, производна линија управљања, контрола фабрике управљања у целини, која може створити већу ефикасност. Ова бесконачно светлића будућност је све више очигледно приказана у цјелини, а може створити већу ефикасност. Ова бесконачно светла будућност је све јасније приказана.
Горња апликације су усмерени на квалитативно. Квантитативно гледано, ПЛЦ има велику и малу. Дакле, њен опсег управљања такође може бити велики, може бити мали. Мали само управљајте уређајем, или чак компонентом, сајтом; Велика контрола више уређаја, производна линија, у целокупну фабрику. Може се рећи да је величина прилика за индустријске контроле нераздвојна од ПЛЦ-а.