С обзиром на широку палету доступних ПЛЦ-ова, индустријски инжењери морају проћи кроз процес процене различитих уређаја како би изабрали онај који најбоље одговара њиховом задатку. Да би то урадили, морају прегледати захтеве свог система и апликације које ће користити ПЛЦ. Слично томе, морају се прикупити информације и захтеви о И/О капацитету ПЛЦ-а, а тип излаза који се циља мора бити специфициран. На пример, електрични захтеви за И/О модуле морају бити документовани, укључујући напоне улазних уређаја, напоне излазних уређаја и струје. Такође је важно утврдити да ли ПЛЦ треба да подржава специјалне операције и напредне функције изван једноставне дискретне (он/офф) логике.
Други важан аспект избора ПЛЦ-а укључује меморију и ЦПУ (централну процесорску јединицу) ПЛЦ уређаја. Да би се одредили захтеви ЦПУ-а, важно је знати брзину индустријског процеса или машине коју треба контролисати. Ово укључује одређивање најбрже потребне акције, као и временске хитности и времена одговора за различите операције. Комуникациони захтеви се такође морају узети у обзир током процеса избора ПЛЦ-а. Конкретно, морају се идентификовати захтеви за дељење података, као и уређаји који морају да комуницирају са ПЛЦ-ом (нпр. рачунари, екрани осетљиви на додир на радним станицама). На овај начин се могу идентификовати и сви потребни комуникациони уређаји (нпр. модеми, каблови).
Процес избора ПЛЦ-а такође мора узети у обзир потребу за интеракцијом са оператером преко одређених интерфејса, као што су тастери или ЛЕД (светлеће диоде) дигитални дисплеји. Конкретно, изабрани ПЛЦ мора да подржава приказ исправних порука оператеру, као и свих потребних аларма и обавештења. Слично томе, оператеру треба обезбедити средства за унос података како захтева апликација.
Процес одабира ПЛЦ-а такође мора узети у обзир физичко окружење у којем ће опрема за аутоматизацију бити распоређена. Ово је важно за употребу правилно ојачане опреме, тј. опреме која је робусна и способна да издржи ударе које намеће циљно окружење.
Коначно, постоје нетехнички критеријуми који одређују одлуку о избору, укључујући цену опреме и квалитет комплементарних услуга које се нуде, као што су обука и подршка након продаје. Различити критеријуми се морају одмерити у односу на њихову релевантну важност за примену која је у питању. Ово ће подстаћи избор производа са одговарајућим модулима, програмибилним функцијама са додатом вредношћу, интерфејсом оператера и ценом.
Све у свему, ПЛЦ-ови су један од најчешће коришћених уређаја у индустријским контролним апликацијама. Од њих се такође очекује да остану у центру индустријске контроле у ери четврте индустријске револуције (Индустрија 4.0)[3]. Међутим, нове Индустрије 4.{4}} апликације ће обезбедити начине за управљање ПЛЦ операцијама на интелигентан начин заснован на подацима. Конкретно, ПЛЦ операције у Индустрији 4.0 биће вођене не само сензорима и сајбер-физичким уређајима, већ и анализом података у облаку. Ово обећава да ће побољшати тачност и интелигенцију система индустријске аутоматизације следеће генерације. У овом контексту, има смисла да млади инжењери науче више о ПЛЦ-овима и њиховом раду.