Индустријско поље има много примена сензора, сензора температуре, сензора притиска, влажности и тако даље. А због захтевнијег окружења у индустријском пољу, перформансе сензора такође постављају много изазова, као што су НТЦ сензори морају да буду у окружењу високе-температуре за мерење температуре, али такође морају да поуздано заврше функцију заштите кола.
У индустријским сценаријима, ови различити сензори имају ефекат и на шта треба обратити пажњу?
Индустријске НТЦ апликације
Са тачке гледишта индустријске примене, може се рећи да је НТЦ веома широк спектар примена, као што су нека кола за конверзију енергије, УПС, погони, управљачки ормари и детектори пожара и тако даље. У конверзији снаге, уобичајенији ИГБТ дистрибуирани надзор температуре. Због употребе ИГБТ-а, МОСФЕТ-а претварање енергије ових уређаја укључује АЦ/ДЦ, ДЦ/ДЦ, ДЦ/АЦ ови процеси ће се загрејати, ова топлота треба да се прати да би се избегло оштећење ИГБТ, МОСФЕТ-а услед прегревања.
У дистрибуираном ИГБТ праћењу температуре, најчешћа НТЦ апликација је монтирана на хладњак ПЦБ плоче, која је врло једноставна за инсталацију и може се причврстити вијцима. Генерално, у овој апликацији се користе завртни-НТЦ-ови, што олакшава примену и омогућава прилагођене дизајне сензора на основу дужине жица након што је предњи крај причвршћен прстеном за завртње. У овој примени, НТЦ треба да буде запечаћен металним кућиштем са етикетом да би се обезбедила добра термичка спрега НТЦ-а. Уопштено говорећи, отпорност на високе температуре НТЦ-а од 125 степени може се прилагодити већини апликација, али ако индустријски сценарио има строже захтеве за високе температуре, неопходно је ојачати сонду сензора.
У комбинацији са практичним случајевима употребе, сценарио ће имати различите захтеве за праћење температуре. На пример, у УПС систему, НТЦ је обавезан да прати температуру на најмање три локације, једна је у хладњаку да прати температуру исправљача и инвертера; други је у БМС-у за праћење температуре БМС-а, посебно за праћење литијум-јонских батерија, јер литијум-јонске батерије нису отпорне на топлоту-, и скоро сваку температуру батерије треба пратити како би се осигурало да се БМС неће прегрејати; трећи је праћење температуре целог УПС система унутар ормана, што захтева коришћење НТЦ-а за праћење температуре. Треће, температура целог УПС система се прати унутар ормана, а број НТЦ-а који ће се користити зависи од величине УПС-а.
У овим апликацијама за претварање енергије, тренд модуларизације је веома очигледан, како би се ускладио са овим трендом НТЦ у дизајну и производњи много пажње треба посветити месту. Пре свега, полупроводнички процес синтеровања и везивања мора се користити за повезивање НТЦ чипа на плочу. Да би побољшали термичке перформансе НТЦ-а, неки произвођачи ће такође користити технологију сито штампе за наношење премаза како би осигурали да се може гарантовати поузданост индустријског периода високих температура. Ови НТЦ чипови који се могу везивати могу се монтирати директно на ИПМ за мерење температуре у близини ИГБТ-а, а пошто су причвршћени директно на плочу, имају одличне карактеристике термичког спајања.
Сензор притиска у индустрији
Још једна главна категорија апликација сензора су сензори притиска. Постоји много индустријских апликација које користе хидрауличну или пнеуматску опрему, која захтева сензоре притиска за контролу притиска гасова и течности. Силицијумски пиезорезистивни сензорски елемент за притисак се често користи у индустријским сценаријима за детекцију притиска, принцип рада је заправо Витстонов мост, када притисак гаса или течности делује на дијафрагму елемента тако да деформација дијафрагме, неколико отпорника производи деформацију, што резултира излазом различитих излаза, а затим се одређује величина излазног притиска.
Мерење притиска је подељено на многе врсте притиска, неке мере манометарски притисак, неке мере задњу страну апсолутног притиска, неке мере предњу страну апсолутног притиска, свака врста мерења има другачији опсег мерења. Треба напоменути да је део мереног тела корозиван, потребно је изабрати уљем-напуњено језгро, односно чип се инкапсулира у уљем-напуњено језгро, а затим цело језгро у сензор притиска, како би се избегао директан контакт са компонентом корозије мереног тела која резултира оштећењем. У ствари, овде се такође односи на избор позадинског стакла, манометарски притисак, задњи апсолутни притисак, предњи апсолутни притисак, потреба за избором позадинског стакла нису исти.
Способност надпритиска сензора притиска је врло интуитивна перформанса, како би се побољшала способност надпритиска, може се реализовати смањењем запремине шупљине или повећањем површине везивања силицијумског стакла. Ово побољшање је значајно и понекад може удвостручити могућност надпритиска уређаја.
Алуминијумски електролитички кондензатори за индустријске инвертерске апликације
Употреба претварача се може наћи свуда у индустријском пољу, како за постизање уштеде енергије, тако и за смањење губитка мотора, чиме се продужава век трајања мотора. Инвертерски део фреквентног претварача ће генерисати велико таласање током модулације, а апсорпција и ослобађање енергије током процеса модулације треба да буде подржано довољним ДЦ-ЛИНК капацитивношћу.
Алуминијумски електролитски кондензатори су уобичајени избор у индустријским претварачима, знамо да постоји низ кондензатора у породици кондензатора, а највећа карактеристика алуминијумских електролитичких кондензатора је највећи капацитет по јединици запремине и најнижа цена по јединици капацитета, ове две карактеристике га чине првим избором за индустријске претвараче. Треба да обратите пажњу на номинални напон четворојезгреног{1}}кондензатора инвертера да резервишете сигурносну маргину, обично резервисану од 5% до 10%, неки на врхунцу основе плус 50В или чак и више.
Серво претварачи су слични претварачима опште{0}}намене, али пошто серво претварачи реагују брже и прецизније, захтевају веће захтеве за капацитетом преоптерећења. Због тога ће алуминијумски електролитски кондензатори који се користе у серво инверторима имати виши напон од истог типа инвертера опште-намене, а овај захтев је познат у индустрији као захтев за брзо пуњење/пражњење. Тренутна индустрија нема заједнички стандард за брзо пуњење и пражњење, али ће у основи бити потребно да испуни следеће услове, за кондензаторе типа буллхорн, диференцијални напон пуњења и пражњења на 150В, фреквенција 6Хз, да би могла да испуни 50 милиона циклуса, за тип шраф-типа кондензатора је такође, напон на Хз до 150 В, напон фреквенције до 150 В испуњава милион циклуса. Једноставно речено, општи инвертерски 220В алуминијумски електролитички кондензатори се користе у 400В, док је исти серво потребан у случају 450В.
Резиме
Процесна индустрија има велики кластер машина или система и интерконекција које зависе од сензора за правилно функционисање, а сензори у индустријским апликацијама играју виталну улогу. Ови сензори морају бити одабрани тако да узму у обзир оштре захтеве индустријског окружења и да буду довољно поуздани да елиминишу мртве тачке у фабричком процесу, чиме се постиже висок квалитет производње.